ເຄື່ອງເຈາະ CNC TD Series-2 ສຳລັບທໍ່ຫົວ
| ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທໍ່ຫົວ | ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ | ເຫຼັກກາກບອນ, SA-335P91, ແລະອື່ນໆ. |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງຫົວຂໍ້ປະມວນຜົນ | φ190-φ1020 ມມ | |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູເຈາະ | φ20-φ60 ມມ | |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງຄາວເຕr ເຈາະ | φ120 ມມ | |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການໝຸນສູງສຸດຂອງວັດສະດຸ | φ1200 ມມ | |
| ຄວາມໜາຂອງຝາເຈາະສູງສຸດ | 160 ມມ | |
| ຄວາມຍາວສູງສຸດຂອງຫົວຂໍ້ການປະມວນຜົນ | 24 ແມັດ | |
| ໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ຳສຸດຂອງປາຍຮູ | 200 ມມ | |
| ນ້ຳໜັກສູງສຸດຂອງວັດສະດຸ | 30 ໂຕນ | |
| ຫົວແບ່ງ CNC | ປະລິມານ | 1 |
| ຄວາມໄວໃນການໝຸນ | 0-4r/ນາທີ (CNC) | |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫົວຈັບໄຟຟ້າດ້ວຍຕົນເອງ | φ1000 ມມ | |
| ຮູບແບບອັດຕາການປ້ອນແນວຕັ້ງ | ຄ່ອຍໆ | |
| ຫົວເຈາະ ແລະ ແຖບເລື່ອນຕັ້ງຂອງມັນ | ເຈາະຮູແບບ taper spindle | BT50 |
| ຈຳນວນຫົວໜ່ວຍເຮັດວຽກ | 3 | |
| ພະລັງງານມໍເຕີ servo spindle | 37 ກິໂລວັດ | |
| ແຮງບິດສູງສຸດຂອງ spindle | 800NM | |
| ຄວາມໄວຂອງແກນໝູນ | 100-4000 ຮອບຕໍ່ນາທີ,2500 rpm ສຳລັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງ | |
| ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນສູງສຸດຂອງຫົວເຈາະ | 5000 ມມ/ນາທີ | |
| ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ຂ້າງຂອງຫົວເຈາະ | 1000 ມມ/ນາທີ | |
| ຈັງຫວະຂອງແກນໝູນ Spindle | 400 ມມ | |
| ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງໜ້າປາຍຂອງ spindle ແລະແກນA | 300～1000 ມມ (ບວກກັບການເດີນທາງຂອງສະເກັດບອດ) | |
| ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເພົາຂອງຫົວເຈາະ 1,3 | 1400mm-1600mm (CNC ສາມາດປັບໄດ້) | |
| ສະເກັດບອດໃຫຍ່ອາການເສັ້ນເລືອດໃນສະໝອງຕີບ | 300 ມມ | |
| ຮູບແບບການຂັບຂີ່ທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງສະເກັດບອດຂະໜາດໃຫຍ່ | ມໍເຕີ ແລະ ສະກູ | |
| ອື່ນໆ | ຈຳນວນລະບົບ CNC | 1 ຊຸດ |
| ຈຳນວນຂອງCແກນ NC | 9+3(9 ເພົາປ້ອນ, 3 ແກນໝູນ) | |
| ອົງການທົດສອບ | 3 ຊຸດ | |
| ກະບອກກົດ | 3 ຊຸດ | |
| ການສະໜັບສະໜູນຄົງທີ່ | 1 ຊຸດ | |
| ຕິດຕາມການສະໜັບສະໜູນທີ່ຕ່ຳກວ່າ | 1 ຊຸດ | |
| ສິ້ນສຸດການຊ່ວຍເຫຼືອ | 1 ຊຸດ |
1. ຄວາມຍາວທັງໝົດຂອງຖານແມ່ນປະມານ 31 ແມັດ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສີ່ພາກສ່ວນ. ຖານແມ່ນເຊື່ອມ ແລະ ມີຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
2. ການເຄື່ອນໄຫວຕາມລວງຍາວຂອງໂຄງເຫຼັກ (ແກນ x) ຖືກນຳພາໂດຍຄູ່ຄູ່ມືມ້ວນເສັ້ນຊື່ທີ່ມີຄວາມຈຸສູງສີ່ຄູ່ທີ່ຕິດຢູ່ເທິງຕຽງ, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບຂັບເຄື່ອນຄູ່, ເພື່ອໃຫ້ໂຄງເຫຼັກສາມາດຖືກລັອກຢູ່ເທິງຕຽງ, ເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.
3. ຫົວຈັດດັດຊະນີ CNC ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ປາຍດ້ານໜຶ່ງຂອງຖານເຄື່ອງຈັກ. ແບຣິ່ງໝຸນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຈັດດັດຊະນີ CNC ສຳເລັດໂດຍມໍເຕີ servo AC ຜ່ານເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວຂອງດາວເຄາະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
4. ຫົວເຈາະຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ servo spindle ຜ່ານລະບົບຫຼຸດຄວາມໄວຄູ່ ແລະ ລະບົບຫຼຸດຄວາມໄວຂອງສາຍແອວ. ຫົວເຈາະມີໂຄງສ້າງແບບ ram ແລະ ຮັບຮອງເອົາ spindle ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໄຕ້ຫວັນ (ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ).
5.ລະບົບປ້ອນແກນໃຊ້ຄູ່ມືຮູບສີ່ແຈສາກ ແລະ ມໍເຕີ servo AC ເພື່ອຂັບເຄື່ອນຄູ່ບານສະກູເພື່ອໃຫ້ມັນເຄື່ອນທີ່ໄວ / ເຄື່ອນທີ່ໄວ / ຢຸດ (ຊັກຊ້າ) / ຖອຍຫຼັງໄວ ແລະ ການກະທຳອື່ນໆ.
6. ເຄື່ອງຈັກມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ມີໜ້າທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ ແລະ ໜ້າທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນພາຍນອກ, ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ຄວາມເຢັນພາຍໃນສຳລັບເຄື່ອງມືເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການເຈາະ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫົວເຈາະ. ຄວາມເຢັນພາຍນອກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດເສດເຫຼັກຢູ່ເທິງໜ້າດິນດ້ານເທິງຂອງວັດສະດຸ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບຂອງລະບົບການກວດສອບ.
| NO | ຊື່ | ຍີ່ຫໍ້ | ປະເທດ |
| 1 | Lລາງລົດໄຟນຳທາງແບບ inear | HIWIN/PMI | ໄຕ້ຫວັນ, ຈີນ |
| 2 | ຄູ່ມືເສັ້ນຊື່ຢູ່ແຜ່ນສະໄລ້ ແລະ ຫົວພະລັງງານ (ຢູ່ແຜ່ນສະໄລ້ ແລະ ຫົວພະລັງງານ) | ຊນີເບີເກີ ເຣັກຣອຣ໌ | ສະວິດເຊີແລນ, ເຢຍລະມັນ |
| 3 | ສະກູບານ | I+F/NEEF | ເຢຍລະມັນ |
| 4 | ລະບົບ CNC | ຊີເມນສ໌ | ເຢຍລະມັນ |
| 5 | ເຄື່ອງຈັກ servo ປ້ອນອາຫານ | ຊີເມນສ໌ | ເຢຍລະມັນ |
| 6 | ມໍເຕີ servo spindle | ຊີເມນສ໌ | ເຢຍລະມັນ |
| 7 | Rແອັກ | ແອັດແລນຕາ/ WMH Herg | ເຢຍລະມັນ |
| 8 | ຕົວຫຼຸດຄວາມແມ່ນຍໍາ | ZF/BF | ເຢຍລະມັນ / ອິຕາລີ |
| 9 | ວາວໄຮໂດຼລິກ | ATOS | ອິຕາລີ |
| 10 | ປໍ້ານ້ຳມັນ | ຈັສມາກ | ໄຕ້ຫວັນ, ຈີນ |
| 11 | ລາກໂສ້ | ກະເບວເຊວອີກຸສ | ເຢຍລະມັນ |
| 12 | ລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ | Herg | ຍີ່ປຸ່ນ |
| 13 | ປຸ່ມ, ໄຟສະແດງ ແລະ ອົງປະກອບໄຟຟ້າຫຼັກອື່ນໆ | Schneider | ປະເທດຝຣັ່ງ |
ໝາຍເຫດ: ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຜູ້ສະໜອງມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ. ມັນອາດຈະຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບດຽວກັນຂອງຍີ່ຫໍ້ອື່ນ ຖ້າຜູ້ສະໜອງຂ້າງເທິງບໍ່ສາມາດສະໜອງອົງປະກອບໄດ້ ໃນກໍລະນີທີ່ມີບັນຫາພິເສດໃດໆ.
ລາຍລະອຽດຫຍໍ້ຂອງບໍລິສັດ 
ຂໍ້ມູນໂຮງງານ 
ກຳລັງການຜະລິດປະຈຳປີ 
ຄວາມສາມາດໃນການຄ້າ 
