| NO | ລາຍການ | ພາລາມິເຕີ | ||
| PUL1232 | PUL1235/3 | |||
| 1 | ຂໍ້ມູນຂອງຄານ U ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ | ຄວາມຍາວຂອງລຳແສງຮູບຕົວ U | 4000~12000 ມມ (+5 ມມ) | |
| ຄວາມກວ້າງພາຍໃນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ U | 150-320 ມມ (+2 ມມ) | 150-340 ມມ (+2 ມມ) | ||
| ຄວາມສູງຂອງແຜ່ນຮາບ U | 50-110 ມມ (±5 ມມ) | 60-110 ມມ (±5 ມມ) | ||
| ຄວາມໜາຂອງລຳແສງ U | 4-10 ມມ | |||
| ຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄວາມຊື່ຕາມລວງຍາວຂອງໜ້າເວັບ | 0.1%, ≤10 ມມ / ຄວາມຍາວໂດຍລວມ | |||
| ຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄວາມຮາບພຽງຕາມລວງຍາວຂອງໜ້າຜາກ | 0.5 ມມ/ມ, ≤6 ມມ/ຄວາມຍາວໂດຍລວມ | |||
| ບິດສູງສຸດ | 5 ມມ / ຄວາມຍາວໂດຍລວມ | |||
| ມຸມລະຫວ່າງແປນ ແລະ ແຜ່ນ | 90o±1 | |||
| 2 | ຂໍ້ມູນຂອງຄານ U ຫຼັງຈາກເຈາະ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການເຈາະຂອງເວັບ | ສູງສຸດ Φ 60 ມມ. | ສູງສຸດ Φ 65 ມມ. ຕໍ່າສຸດເທົ່າກັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ |
| ໄລຍະຫ່າງຕໍ່າສຸດລະຫວ່າງເສັ້ນກາງຂອງຮູເທິງແຜ່ນທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດກັບໜ້າຜິວດ້ານໃນຂອງແປນ | 20 ມມ ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ ≤ Φ 13 ມມ 25 ມມ ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ ≤ Φ 23 50 ມມ ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ > Φ 23 ມມ | |||
| ໄລຍະຫ່າງຕໍ່າສຸດລະຫວ່າງໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນດ້ານໃນຂອງຄານ U ແລະເສັ້ນກາງຂອງຮູແປນ | 25 ມມ | |||
| ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການເຈາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດຕໍ່ໄປນີ້ (ຍົກເວັ້ນຂອບເຂດ 200 ມມ ຢູ່ທັງສອງສົ້ນ) ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງໄລຍະຫ່າງເສັ້ນກາງລະຫວ່າງຮູ | ຄ່າຄວາມທົນທານຂອງໄລຍະຫ່າງຂອງຮູໃນທິດທາງ X: ± 0.3 ມມ/2000 ມມ; ± 0.5 ມມ/12000 ມມ ຄ່າຄວາມທົນທານຂອງໄລຍະຫ່າງຂອງຮູກຸ່ມໃນທິດທາງ Y: ±0.3 ມມ | |||
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໄລຍະຫ່າງຈາກເສັ້ນກາງຂອງຮູໄປຫາຂອບດ້ານໃນຂອງແປນ | ±0.5 ມມ | |||
| 3 | ຕຳແໜ່ງໂມດູນ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍການເຈາະຂອງເຄື່ອງເຈາະ | ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແບບເຄື່ອນທີ່ | 18 ໂມດູນ, ເສັ້ນຊື່. | |
| ເຄື່ອງເຈາະຮູ CNC ຂະໜາດໃຫຍ່ | 21 ໂມດູນ, ເສັ້ນຊື່, 5 ໂມດູນທີ່ມີຂະໜາດຫຼາຍກວ່າΦ25. | 21 ໂມດູນ, ເສັ້ນຊື່, 5 ໂມດູນຂອງ Φ25. | ||
| ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແບບແປນຄົງທີ່ | 6 ໂມດູນ, ເສັ້ນຊື່. | |||
| ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແບບແປນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ | 18 ໂມດູນ, ເສັ້ນຊື່. | |||
| ຈັງຫວະການເຈາະຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັກ | 25 ມມ | |||
| 4 | ປະສິດທິພາບການຜະລິດ | ເມື່ອຄວາມຍາວຂອງຄານຮູບຕົວ U ແມ່ນ 12 ແມັດ ແລະ ມີປະມານ 300 ຮູ, ເວລາເຈາະແມ່ນປະມານ 6 ນາທີ | ເມື່ອຄວາມຍາວຂອງຄານຮູບຕົວ U ແມ່ນ 12 ແມັດ ແລະ ມີປະມານ 300 ຮູ, ເວລາເຈາະແມ່ນປະມານ 5.5 ນາທີ | |
| 5 | ຍາວ x ກວ້າງ x ສູງ | ປະມານ 31000 ມມ x 8500 ມມ x 4000 ມມ. | ປະມານ 37000 ມມ x 8500 ມມ x 4000 ມມ. | |
| 6 | ອຸປະກອນປ້ອນແມ່ເຫຼັກ / ອຸປະກອນດາວໂຫຼດແມ່ເຫຼັກ | ລວດລາຍອອກຕາມແນວນອນ | ປະມານ 2000 ມມ | |
| ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ | ປະມານ 4 ແມັດ/ນາທີ | |||
| ຄວາມສູງຂອງການວາງຊ້ອນກັນ | ປະມານ 500 ມມ | |||
| ການເດີນທາງອອກຕາມແນວນອນ | ປະມານ 2000 ມມ | |||
| ພະລັງງານມໍເຕີອອກຕາມແນວນອນ | 1.5 ກິໂລວັດ | |||
| ການເດີນທາງແນວຕັ້ງ | ປະມານ 600 ມມ | |||
| ພະລັງງານມໍເຕີແນວຕັ້ງ | 4kW | |||
| ຈຳນວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ | 10 | |||
| ແຮງດູດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ | 2kN/ ແຕ່ລະອັນ | |||
| 7 | ໃນການໃຫ້ອາຫານ Manipulator | ຄວາມໄວສູງສຸດ | 40 ແມັດ/ນາທີ | |
| ເສັ້ນໂຄ້ງແກນ X | ປະມານ 3500 ມມ | |||
| 8 | ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແບບເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ສຳລັບເວັບ | ກຳລັງທີ່ກຳນົດໄວ້ | 800kN | |
| ປະເພດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູເຈາະ | 9 | |||
| ໝາຍເລກໂມດູນ | 18 | |||
| ເສັ້ນໂຄ້ງແກນ X | ປະມານ 400 ມມ | |||
| ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງແກນ X | 30 ແມັດ/ນາທີ | |||
| ເສັ້ນໂຄ້ງແກນ Y | ປະມານ 250 ມມ | |||
| ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງແກນ Y | 30 ແມັດ/ນາທີ | |||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູສູງສຸດ | Φ23ມມ | |||
| 9 | ເຄື່ອງເຈາະ CNC ສຳລັບແຜ່ນເວັບຂະໜາດໃຫຍ່ | ກຳລັງທີ່ກຳນົດໄວ້ | 1700KN | |
| ປະເພດການເຈາະ | 13 | |||
| ໝາຍເລກໂມດູນ | 21 | |||
| ເສັ້ນໂຄ້ງແກນ Y | ປະມານ 250 ມມ | |||
| ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງແກນ y | 30 ແມັດ/ນາທີ | 40 ແມັດ/ນາທີ | ||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູສູງສຸດ | Φ60 ມມ | Φ65ມມ | ||
| 10 | ອຸປະກອນຕັດແມ່ເຫຼັກ | ລວດລາຍອອກຕາມແນວນອນ | ປະມານ 2000 ມມ | |
| 12 | ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແບບແປນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ | ແຮງຕີທີ່ກຳນົດໄວ້ | 800KN | 650KN |
| ປະເພດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູເຈາະ | 9 | 6 | ||
| ໝາຍເລກໂມດູນ | 18 | 6 | ||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະສູງສຸດ | Φ23ມມ | |||
| 13 | ຕົວຈັດການວັດສະດຸຜົນຜະລິດ | ຄວາມໄວສູງສຸດ | 40 ແມັດ/ນາທີ | |
| ການເດີນທາງແກນ X | ປະມານ 3500 ມມ | |||
| 14 | ລະບົບໄຮໂດຼລິກ | ຄວາມດັນຂອງລະບົບ | 24MPa | |
| ໂໝດເຮັດຄວາມເຢັນ | ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ຳມັນ | |||
| 15 | ລະບົບນິວເມຕິກ | ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ | 0.6 ເມກາປາສກາ | |
| 16 | ລະບົບໄຟຟ້າ | ຊີເມັນ 840D SL | ||
ອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານແມ່ເຫຼັກປະກອບມີ: ໂຄງອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານ, ຊຸດປະກອບຫົວຈັບແມ່ເຫຼັກ, ອຸປະກອນຍົກເທິງ ແລະ ລຸ່ມ, ອຸປະກອນນຳທາງແບບຊິ້ງໂຄຣນຊ໌ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ.
ຊ່ອງທາງການໃຫ້ອາຫານແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປ້ອນຄານຕາມລວງຍາວຮູບຕົວ U, ແລະມັນປະກອບດ້ວຍສ່ວນໂຕະລໍ້ຮອງຮັບຄົງທີ່, ສ່ວນລໍ້ຮອງຮັບໝູນວຽນ ແລະ ລໍ້ຂັບເຄື່ອນການໃຫ້ອາຫານ.
ແຕ່ລະກຸ່ມຂອງອົງປະກອບທາງແລ່ນຮອງຮັບໝູນວຽນປະກອບດ້ວຍບ່ອນນັ່ງຄົງທີ່, ລູກກິ້ງຮອງຮັບທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ລູກກິ້ງວາງຕຳແໜ່ງຂ້າງ, ກະບອກສູບແກວ່ງ, ລູກກິ້ງຍູ້ຂ້າງ ແລະ ກະບອກສູບຍູ້ຂ້າງ.
| 1 | ລະບົບ CNC | ຊີເມັນ 828D SL | ເຢຍລະມັນ |
| 2 | ມໍເຕີເຊີໂວ | ຊີເມນສ໌ | ເຢຍລະມັນ |
| 3 | ເຊັນເຊີເສັ້ນຊື່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ | ບາລັຟ | ເຢຍລະມັນ |
| 4 | ລະບົບໄຮໂດຼລິກ | ຮ+ລ | ເຢຍລະມັນ |
| 5 | ສ່ວນປະກອບໄຮໂດຼລິກຕົ້ນຕໍອື່ນໆ | ATOS | ອິຕາລີ |
| 6 | ລາງລົດໄຟນຳທາງເສັ້ນຊື່ | HIWIN | ໄຕ້ຫວັນ, ຈີນ |
| 7 | ລາງລົດໄຟນຳທາງກວ້າງ | HPTM | ຈີນ |
| 8 | ສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ | I+F | ເຢຍລະມັນ |
| 9 | ແບຣິ່ງຮອງຮັບສະກູ | ເນສເຄ | ຍີ່ປຸ່ນ |
| 10 | ອົງປະກອບນິວເມຕິກ | SMC/FESTO | ຍີ່ປຸ່ນ / ເຢຍລະມັນ |
| 11 | ກະບອກສູບລົມນິລະໄພອັນດຽວ | ເຟສໂຕ | ເຢຍລະມັນ |
| 12 | ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນໂດຍບໍ່ມີການສະທ້ອນກັບຄືນ | KTR | ເຢຍລະມັນ |
| 13 | ຕົວແປງຄວາມຖີ່ | ຊີເມນສ໌ | ເຢຍລະມັນ |
| 14 | ຄອມພິວເຕີ | ເລໂນໂວ | ຈີນ |
| 15 | ລາກໂສ້ | IGUS | ເຢຍລະມັນ |
| 16 | ອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ | ເຮຣກ | ຍີ່ປຸ່ນ (ນ້ຳມັນບາງ) |
ໝາຍເຫດ: ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຜູ້ສະໜອງມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ. ມັນອາດຈະຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບດຽວກັນຂອງຍີ່ຫໍ້ອື່ນ ຖ້າຜູ້ສະໜອງຂ້າງເທິງບໍ່ສາມາດສະໜອງອົງປະກອບໄດ້ ໃນກໍລະນີທີ່ມີບັນຫາພິເສດໃດໆ.


ລາຍລະອຽດຫຍໍ້ຂອງບໍລິສັດ
ຂໍ້ມູນໂຮງງານ
ກຳລັງການຜະລິດປະຈຳປີ
ຄວາມສາມາດໃນການຄ້າ 